Wassertank-Mörtelpumpe für den Transport von korrosiven Schlämmen

Unsere Wassertank-Mörtelpumpe ist eine horizontale Kreiselpumpe, die für abrasive und korrosive Schlämme entwickelt wurde. Sie kombiniert ein verschleißfestes Nassende mit einem integrierten Reinwassertank. Daher kann das Dichtungssystem während des Betriebs eine stetige Versorgung mit Kühl- oder Spülflüssigkeit erhalten.

Die Pumpe eignet sich für chemische Schlämme, Säure- und Alkalilösungen, Abwasser, Mineral Schlämme, Salzlösungen und Filterpresse-Zufuhr. Im Produktnamen bedeutet "Mörtel" industriellen Schlamm mit feinen Feststoffen. Normalerweise bedeutet es keine Zement- oder Betonmörtel.

Als Pumpenhersteller wählen wir die Auskleidung, das Laufrad, die Dichtung, den Motor und die Wassertank-Anordnung für jede Betriebsbedingung aus. Dies hilft, dass die Pumpe länger läuft und gleichzeitig die Wartungsarbeiten einfach hält.

Integrierter Dichtwassertank

Der über der Pumpe montierte weiße Tank hält Reinwasser oder eine andere kompatible Spülflüssigkeit. Je nach ausgewähltem Dichtungsdesign wird die Flüssigkeit in die Dichtungskammer eingespeist oder zirkuliert.

Dadurch kann das System:

• Die mechanische Dichtung kühlen und schmieren
• Die Trockenreibung während des Betriebs reduzieren
• Hilfen, harte Partikel von den Dichtflächen fernzuhalten
• Stabilen Betrieb unterstützen, wo keine fest installierte Reinwasserleitung verfügbar ist
• Den Wasserstand leicht inspizierbar und nachfüllbar machen

Der Tank ist für saubere Dichtflüssigkeit gedacht. Es ist kein Prozesshopper und sollte nicht mit Schlamm gefüllt werden. Darüber hinaus macht der Tank die Pumpe nicht selbstansaugend. Das Pumpengehäuse und das Saugrohr müssen vor dem Start gefüllt werden.

Typische technische Parameter

Diese Zahlen beschreiben die verfügbaren Produktreihen. Der endgültige Durchfluss, die Förderhöhe, die Motorleistung, die Temperaturgrenze und die Anschlusgröße hängen von der Flüssigkeit und dem erforderlichen Betriebspunkt ab.

Korrosions- und verschleißfestes Nassende

Die Standardpumpe verwendet ein Stahlaußengehäuse mit einer Auskleidung aus Ultrahochmolekularen Polyethylen. Die Stahlhülle bietet Festigkeit, während der UHMWPE-Flussweg viele Säuren, Laugen, Salze und abrasive Partikel widersteht.

Darüber hinaus bietet das halboffene Laufrad einen breiteren Durchgang als viele Reinwasserpumpenkonstruktionen. Es kann daher Flüssigkeiten mit feinen Kristallen oder suspendierten Feststoffen zuverlässiger handhaben. Die Materialkompatibilität muss vor einer Bestellung trotzdem überprüft werden, insbesondere für Lösungsmittel, starke Oxidationsmittel und heiße Flüssigkeiten.

Hauptproduktvorteile

• Integrierter Tank liefert saubere Flüssigkeit an den Dichtungsbereich
• UHMWPE-Auskleidung bietet sowohl Korrosions- als auch Verschleißfestigkeit
• Halboffenes Laufrad eignet sich für Schlämme mit feinen Feststoffen
• Starkes Metallgehäuse unterstützt industriellen Einsatz
• Konstruktion im Rückzugstil kann die Inspektion vereinfachen
• Flexible Kupplung hilft, Schocks zwischen Pumpe und Motor zu reduzieren
• Kupplungsgitter verbessert die Betriebssicherheit
• Geflanschte Ein- und Auslässe machen die Rohranschaltung sicher
• Mehrere Dichtungs- und Motoroptionen sind verfügbar
• Austauschbare Nassendteile helfen, die langfristigen Wartungskosten zu senken

Anwendungen

Die Wassertank-Mörtelpumpe kann für folgende Anwendungen konfiguriert werden:

• Abwasser und Prozessschlämme in chemischen Anlagen
• Säure- und Alkalitransfer
• Phosphatdüngerproduktion
• Bergbau und Mineralverarbeitung
• Metallschmelzen und Beizsysteme
• Rauchgasentschwefelung
• Filterpresse-Zufuhr
• Salz- und kristallhaltige Flüssigkeiten
• Keramik- und Pigmentschlämme
• Industrielle Abwasserbehandlung

Da sich jeder Schlamm anders verhält, sollten Partikelgröße, Härte, Konzentration und Sedimentationsrate bei der Pumpenauswahl überprüft werden.

Dichtungs- und Laufradoptionen

Eine einfache mechanische Dichtung eignet sich für viele allgemeine Aufgaben. Eine doppelte mechanische Dichtung kann jedoch mehr Schutz für schwierige, giftige oder stark abrasive Medien bieten. Eine dynamische Dichtung kann auch für geeignete Betriebsbedingungen ausgewählt werden.

Das standardmäßige halboffene Laufrad ist eine praktische Wahl für den Schlammbetrieb. Dennoch können der Laufraddurchmesser und die Durchgangsgröße angepasst werden, um den erforderlichen Durchfluss und die Förderhöhe zu erreichen. Der Hersteller kann auch spezielle Dichtflächen-, Wellenschutz-, Dichtungsmatten- und Spülrohrleitungen überprüfen.

Installation und Betrieb

Installieren Sie die Pumpe auf einer festen, ebenen Basis. Halten Sie außerdem das Saugrohr kurz und geradlinig. Das Rohr darf keine zusätzliche Kraft auf die Pumpenflansche ausüben.

Vor dem Start:

1. Füllen Sie den Dichtwassertank mit sauberer, kompatibler Flüssigkeit.
2. Überprüfen Sie, ob die Dichtwasserleitung geöffnet ist.
3. Füllen Sie das Pumpengehäuse und das Saugrohr mit Prozessflüssigkeit.
4. Drehen Sie die Kupplung von Hand, um freie Beweglichkeit zu bestätigen.
5. Öffnen Sie das Einlassventil.
6. Starten Sie den Motor und stellen Sie das Auslassventil langsam ein.
7. Überprüfen Sie Druck, Durchfluss, Vibrationen, Geräusche, Dichtungszustand und Tankstand.

Lassen Sie die Pumpe niemals trocken oder rückwärts laufen. Außerdem führen Sie nicht lange gegen ein geschlossenes Auslassventil. Nach der Handhabung von Flüssigkeiten, die sich absetzen oder kristallisieren können, spülen Sie die Pumpe vor dem Abschalten.

Herstellerlieferung und Qualitätskontrolle

Wir liefern komplette Pumpensätze mit Pumpe, Motor, Sockel, Kupplung, Gitter, Wassertank, Dichtungsrohrleitungen und ausgewählten Zubehörteilen. Vor dem Versand werden Schlüsselabmessungen, Drehung, Montage, Dichtung und Betriebsbedingungen überprüft.

Verfügbare Fabrikoptionen umfassen:

• Verschiedene Motorspannung und Frequenz
• Explosionsgeschützte oder hocheffiziente Motoren
• Individuelle Flanschstandards
• Spezielle Dichtflächen- und Elastomermaterialien
• Größere oder kleinere Dichtwassertanks
• Manometer und Füllstands-Schalter
• Entleer- und Spülanschlüsse
• Ersatzlaufräder, Dichtungen, Auskleidungen und Wellenschutzschläuche

Informationen für die Pumpenauswahl

Für ein genaues Angebot bitten wir um folgende Angaben:

• Benötigter Durchfluss und Förderhöhe
• Flüssigkeitsname und chemische Konzentration
• Betriebs- und Maximaltemperatur
• Schlammkonzentration und Dichte
• Maximale Partikelgröße und Partikelhärte
• Saugbedingungen und Installationshöhe
• Motorspannung, Frequenz und Anforderungen an den gefährlichen Bereich
• Bevorzugter Flanschstandard
• Benötigter Dichtungstyp und verfügbare Spülwasserbedingungen

Mit diesen Informationen kann unser Ingenieurteam eine Wassertank-Mörtelpumpe auswählen, die dem tatsächlichen Prozess und der Betriebsumgebung entspricht.

Häufig gestellte Fragen

Ist diese Pumpe selbstansaugend?

Nein. Es ist normalerweise eine Standard-Kreisel-Schlammumpumpe. Das Gehäuse und das Saugrohr müssen vor dem Start gefüllt werden.

Welche Flüssigkeit sollte in den Tank gefüllt werden?

Verwenden Sie Reinwasser oder eine andere Dichtflüssigkeit, die mit dem Prozess und den Dichtmaterialien kompatibel ist. Füllen Sie keinen abrasiven Schlamm in den Tank.

Kann die Pumpe Zementmörtel transportieren?

Das Standardprodukt ist für chemischen Mörtel und industriellen Schlamm gedacht. Zement- oder Baukleber erfordern eine separate Überprüfung der Partikelgröße, Viskosität und Sedimentationsverhalten.

Kann die Pumpe individuell angepasst werden?

Ja. Durchfluss, Förderhöhe, Auskleidung, Dichtung, Motor, Tankgröße, Flanschstandard und Zubehör können für das Projekt ausgewählt werden.

Anfrage nach einem Angebot für die Wassertank-Mörtelpumpe

Senden Sie uns Ihre Betriebsdaten und Installationsbedürfnisse. Unsere Fabrik wird das Medium überprüfen, ein geeignetes Pumpenmodell auswählen und technische Details, Abmessungen, Ersatzteile und ein kommerzielles Angebot bereitstellen.