Pneumatische Kunststoff-Membranpumpe

Die XSU Kunststoff-Pneumatikmembranpumpe ist für Säuren, Laugen, Abwasser, Beschichtungsmaterialien und andere anspruchsvolle Medien ausgelegt. Sie verwendet Druckluft, um zwei flexible Membranen zu bewegen. Daher benötigt sie keinen Elektroantriebsmotor oder rotierende mechanische Dichtung.

Die abgebildete Konfiguration verfügt über einen weiß geformten Kunststoff-Fluidbereich, ein schwarzes zentrales Luftventil, verschraubte Membrankammern, Gewindemäntel und stabile Montagefüße. Diese kompakte Bauweise ist einfach zu installieren und eignet sich für feste Systeme oder mobile Umschlagarbeiten.

Jiangsu Xiangsu Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. liefert konfigurierbare Pumpenlösungen für industrielle Anwender, Gerätehersteller, Händler und Projektunternehmer. Pumpengröße, Kunstharz, Membran, Ventilkugel und Anschlussart können für jede Anwendung ausgewählt werden.

Zuverlässige Förderung für korrosive Flüssigkeiten

Metallpumpen können korrodieren, wenn sie aggressive Chemikalien verarbeiten. Im Gegensatz dazu bietet eine Kunststoffpumpe einen nichtmetallischen Fluidpfad, der vielen Säuren, Laugen, Salzen und Behandlungsmitteln widerstehen kann.

Polypropylen ist eine praktische Wahl für viele allgemeine chemische Aufgaben. Inzwischen bietet PVDF einen breiteren Widerstand für aggressivere Medien. PTFE-Fluidteile können auch berücksichtigt werden, wenn eine sehr breite chemische Verträglichkeit erforderlich ist.

Jedoch passt kein Material zu jeder Flüssigkeit. Flüssigkeitskonzentration, Temperatur, Reinheit und Betriebszeit müssen überprüft werden, bevor die endgültige Pumpe ausgewählt wird.

Wesentliche Produktmerkmale

• Luftbetriebene Doppelmembranstruktur
• Korrosionsbeständige Kunststoff-Fluidkammern
• PP-, PVDF- und PTFE-Materialoptionen
• Selbstansaugender Betrieb
• Einstellbare Durchflussmenge durch Luftdruckregelung
• Geeignet für niedrig- und hochviskose Flüssigkeiten
• Kann kleine Schwebeteilchen passieren
• Keine rotierende Wellendichtung im Fluidbereich
• Verschraubtes Kammerdesign für sichere Montage
• Gewindete Einlass- und Auslassanschlüsse
• Kompakter Körper mit Montagefüßen
• Membran- und Ventilmaterialien für verschiedene Chemikalien

Typische Spezifikationen einer 2-Zoll-Pumpe

Die Bilder stimmen mit einer gängigen 2-Zoll-QBY3-Kunststoffkonfiguration überein. Die folgenden Daten sind repräsentativ und müssen für den endgültigen Auftrag bestätigt werden.

Kleinere und größere Modelle sind ebenfalls verfügbar. Gängige Verbindungsgrößen reichen von 3/8 Zoll bis 5 Zoll, während die maximale Durchflussmenge je nach Modell variiert.

Geeignete Anwendungen

Die Kunststoff-Pneumatikmembranpumpe kann viele Chargenübertragungs-, Entlade-, Umwälz- und Dosieraufgaben unterstützen, darunter:

• Säure- und Laugenübertragung
• Galvanik- und Oberflächenbehandlung
• Chemische Trommel- und IBC-Entladung
• Chemikalien zur Abwasserbehandlung
• Farb-, Tinten-, Pigment- und Beschichtungsübertragung
• Produktion von Wasch- und Reinigungsmitteln
• Harz-, Klebstoff- und Emulsionsbehandlung
• Schlamm- und partikelhaltiges Abwasser
• Filterpressenzufuhr
• Umwälzung von Chemiektanks
• Chemikalien für Bergbau und Mineralaufbereitung
• Pharmazeutische und Feinchemieprozesse

Für den kontinuierlichen elektrischen Transfer von korrosiver Flüssigkeit kann eine IHF-Fluoroplast-ausgekleidete Kreiselpumpe berücksichtigt werden. Vergleichen Sie die Anwendung bei hoch abrasiver Aufschlämmung mit einem UHB korrosionsbeständigen Mörtelpumpe.

Wie das Doppelmembrankonzept funktioniert

Druckluft tritt in das zentrale Luftventil ein und bewegt die angeschlossenen Membranen von einer Seite zur anderen. Eine Kammer erzeugt Saugkraft und saugt Flüssigkeit in die Pumpe an. Gleichzeitig drückt die andere Kammer Flüssigkeit gegen das Druckverteilerrohr.

Ventilkugeln und Sitze halten die Flüssigkeit in eine Richtung. Wenn sich der Zyklus wiederholt, erzeugt die Pumpe einen stetigen Übergangsfluss ohne Elektromotor.

Die Durchflussmenge kann durch Einstellen des Luftdrucks und der Luftmenge verändert werden. Außerdem kann die Pumpe abbremsen oder anhalten, wenn der Förderdruck ansteigt. Dies hilft, das Gerät zu schützen, wenn ein stromabwärts gelegenes Ventil schließt, vorausgesetzt das Gesamtsystem ist richtig ausgelegt.

Auswahl von Materialien für benetzte Teile

Die Materialauswahl wirkt sich direkt auf Sicherheit und Lebensdauer aus. Daher sollte das Pumpengehäuse nicht die einzige Überlegung sein.

Die Membranen, Ventilkugeln, Ventilsitze, O-Ringe und Verbindungen müssen auch zur Flüssigkeit passen. PTFE-Membranen werden oft für aggressive Chemikalien ausgewählt. Santoprene kann in vielen wasserbasierten Aufgaben eine gute Flexlebensdauer bieten. NBR kann Ölen entsprechen, während EPDM oft mit ausgewählten wasserbasierten Chemikalien verwendet wird.

XSU Pump überprüft die vollständige Anwendung, bevor eine Kombination empfohlen wird. Weitere Hinweise zur Auswahl finden Sie in unserer Übersicht über industrielle Flüssigkeitstransferpumpen.

Hersteller- und Anpassungsunterstützung

XSU Pump unterstützt sowohl die Standardbeschaffung als auch projektbezogene Aufträge. Unser Team kann helfen bei:

• Modellauswahl anhand von Durchfluss und Druck
• PP-, PVDF- oder PTFE-Gehäuseauswahl
• Abgleich von Membran- und Ventilmaterial
• Gewinde- und Anschlussanpassung
• OEM-Etiketten und Verpackung
• Ersatzmembran, Kugel, Sitz und Dichtungssätze
• Installations- und Betriebsdokumente
• Unterstützung bei der Inspektion vor dem Versand
• Chargenbestellungen für Händler und Gerätehersteller

Um Auswahlfehler zu reduzieren, prüfen wir Flüssigkeit, Konzentration, Temperatur, Viskosität, Feststoffe, Arbeitszyklus, Saugbedingungen und Luftversorgung. Kunden können auch unseren Leitfaden zu industriellen Pumpenlösungen lesen.

Installations- und Betriebshinweise

Montieren Sie die Pumpe auf einer festen und ebenen Oberfläche. Halten Sie zusätzlich das Saugrohr kurz und verwenden Sie den richtigen Rohrdurchmesser. Lange oder enge Saugleitungen können die Leistung verringern.

Installieren Sie einen Filter und Regler in der Druckluftleitung. Beginnen Sie dann mit niedrigem Luftdruck und erhöhen Sie ihn langsam. Die Luftzufuhr darf den Nenndruck der Pumpe oder der angeschlossenen Ausrüstung nicht überschreiten.

Obwohl eine luftbetriebene Pumpe kurze Trockenlaufzeiten tolerieren kann, sollte ein kontinuierlicher Trockenbetrieb vermieden werden. Regelmäßig die Membranen, Ventilkugeln, Sitze, Befestigungselemente und Luftventil prüfen. Verschlissene Teile ersetzen, bevor sie die Pumpleistung beeinflussen.

Für gefährliche Bereiche müssen die Pumpe, Schläuche, Luftversorgung, Erdungsmethode und Installation die entsprechenden örtlichen Sicherheitsanforderungen erfüllen.

Informationen, die für ein Angebot erforderlich sind

Bitte geben Sie an:

Flüssigkeitsname und -konzentration

Häufig gestellte Fragen

Kann diese Pumpe starke Säuren bewältigen?

Kann die Pumpe dicke Flüssigkeit übertragen?

Benötigt die Pumpe Strom?

Kann es Partikel verarbeiten?

Sind Ersatzteile verfügbar?