Pneumatische Membranpumpe aus Gusseisen

Die XSU-Pneumatikmembranpumpe aus Gusseisen gewährleistet einen zuverlässigen Förderbetrieb von Ölen, Beschichtungen, Abwasser, Schlamm und anderen Industrie-Flüssigkeiten. Ihr robuster Metallkörper eignet sich für anspruchsvolle Einsatzorte, bei denen Stoßfestigkeit, stabile Aufstellung und lange Lebensdauer eine wichtige Rolle spielen.

Die Pumpe wird mit Druckluft angetrieben, sodass kein elektrischer Motor an der Einheit installiert ist. Außerdem ist bei der Doppelmembranausführung keine rotierende Wellendichtung im Flüssigkeitsbereich vorhanden. Diese Konstruktion reduziert häufige Dichtungsprobleme und unterstützt den zuverlässigen Transfer bei wechselnden Durchflussbedingungen.

Das gezeigte Produkt verfügt über einen beschichteten Gusseisenkörper, zwei verschraubte Membrankammern, obere und untere Sammelrohre, Gewindeanschlüsse für die Flüssigkeitsförderung, ein zentrales Luftventil sowie feste Montagefüße. Die Jiangsu Xiangsu Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. kann die Pumpe entsprechend den Anforderungen an Fördermedium, Durchfluss, Druck, Viskosität, Feststoffe und Einbau konfigurieren.

Gebaut für anspruchsvolle industrielle Einsätze

Gusseisen bietet eine hohe mechanische Festigkeit und gute Stoßfestigkeit. Daher ist diese Pumpe eine praktische Wahl für Werkstätten, Abwassersysteme, Beschichtungslinien, Bergbaustandorte und allgemeine Industrieanlagen.

Der schwere Pumpenkörper sorgt zudem für einen stabilen Stand während des Betriebs. Darüber hinaus ermöglicht das luftbetriebene System die Einstellung der Durchflussrate ohne Frequenzumrichter. Bediener können einfach den Luftdruck und das Luftvolumen regulieren.

Allerdings ist Gusseisen nicht für jede Chemikalie geeignet. Starke Säuren, aggressive Laugen und bestimmte Chloridlösungen können das Metall angreifen. Die Verträglichkeit mit dem Fördermedium muss vor der Auswahl immer überprüft werden.

Wesentliche Leistungsvorteile

• Robuste Flüssigkeitskammern und Sammelrohre aus Gusseisen
• Luftbetriebener Doppelmembranmechanismus
• Selbstansaugende Eigenschaft
• Einstellbarer Durchfluss über die Luftversorgung
• Geeignet für viskose und partikelhaltige Flüssigkeiten
• Kein elektrischer Motor an der Pumpe montiert
• Keine rotierende mechanische Dichtung im Flüssigkeitsbereich
• Verschraubte Kammerkonstruktion für sichere Abdichtung
• Stabile Montagefüße für feste Installation
• Gewindete Ein- und Auslässe
• Mehrere Optionen für Membran- und Ventilmaterialien
• Ersatzsätze für Verschleißteile verfügbar

Typische Technische Spezifikationen

Die folgenden Daten decken gängige Ausführungen für schwere Einsätze mit 2 Zoll und 2,5 Zoll ab. Die genauen Werte variieren je nach Modell.

Kleinere und größere Pumpengrößen sind erhältlich. Daher sollte das endgültige Modell anhand des erforderlichen Betriebspunkts ausgewählt werden und nicht nur nach der Rohrgröße.

Empfohlene Flüssigkeiten und Anwendungen

Eine Pneumatikmembranpumpe aus Gusseisen kann ein breites Spektrum nicht aggressiver Industriemedien fördern, einschließlich:

• Schmieröl und Altöl
• Farbe, Tinte, Pigment und Beschichtungsmaterialien
• Harz, Klebstoff und Emulsion
• Industrielles Abwasser
• Schlamm und Schwebstoffe
• Keramikschlamm
• Flüssigkeiten aus Bergbau und Mineralverarbeitung
• Schneidöl und Kühlschmiermittel
• Reinigungsmittel und Reinigungsflüssigkeiten
• Kraftstoff und ausgewählte Erdölprodukte
• Entleeren von Fässern und Tanks
• Beschicken von Filterpressen
• Allgemeine Transferaufgaben in Anlagen

Bei kontinuierlich gefördertem abrasiven und korrosiven Schlamm kann eine UHB-materialbeständige Mörtelpumpe eine bessere Materialkombination bieten. Für saubere korrosive Prozessflüssigkeiten sollte eine IH-Chemie-Kreiselpumpe in Betracht gezogen werden.

Gesteuerter Durchfluss ohne elektrischen Pumpenmotor

Die Pumpe nutzt Druckluft, um zwei verbundene Membranen zu bewegen. Wenn sich eine Membran nach außen bewegt, saugt sie Flüssigkeit in eine Kammer. Gleichzeitig drückt die zweite Membran Flüssigkeit aus der gegenüberliegenden Kammer heraus.

Interne Ventilkugeln steuern die Flüssigkeitsrichtung. Dadurch wiederholt die Pumpe den Saug- und Druckzyklus automatisch.

Die Durchflussrate ändert sich mit dem zugeführten Luftvolumen. Gleichzeitig reagiert der Förderdruck auf den Luftdruck. Die Pumpe kann auch langsamer laufen oder stoppen, wenn der Systemgegendruck steigt. Sobald der Druckauslass wieder offen ist, kann die Förderung neu starten.

Diese Betriebsweise ist nützlich für Chargentransfers, intermittierenden Betrieb und Prozesse mit wechselndem Durchflussbedarf.

Auswahl von Membran- und Ventilmaterialien

Der Pumpenkörper sorgt für Festigkeit, während die Materialien der Membranen und Ventile einen großen Teil der Flüssigkeitsverträglichkeit bestimmen.

NBR wird häufig für Öle und erdölbasierte Flüssigkeiten gewählt. EPDM kann für ausgewählte wasserbasierte Chemikalien geeignet sein. FKM bietet Beständigkeit gegenüber vielen Ölen und Flüssigkeiten mit höherer Temperatur. Santoprene bietet gute Flexibilität für viele allgemeine Aufgaben. PTFE wird häufig gewählt, wenn eine breitere chemische Beständigkeit erforderlich ist.

Membran, Ventilkugeln, Ventilsitze, Dichtungen und Pumpenkörper müssen als ein System betrachtet werden. XSU Pumpe bewertet die vollständigen Flüssigkeitsinformationen, bevor eine Materialkombination empfohlen wird.

Weitere Anwendungshinweise finden Sie in unserer Übersicht zu Industriepumpen für den Flüssigkeitstransfer.

Fertigungs- und OEM-Unterstützung

XSU Pumpe liefert Pumpen für industrielle Nutzer, Händler, Ingenieurbüros und Gerätehersteller. Die Unterstützung kann umfassen:

• Pumpenauslegung basierend auf Durchfluss und Förderdruck
• Auswahl des Pumpenkörpers aus Gusseisen oder Gusseisen mit Kugelgraphit
• Abstimmung von Membran- und Ventilmaterialien
• Optionen für BSP- oder NPT-Anschlüsse
• Kundenspezifische Ein- und Auslassanordnungen
• OEM-Kennzeichnungen, Farben und Verpackung
• Er sätzteile für Membranen und Ventile
• Serienproduktion für Händlerbestellungen
• Einbau- und Betriebsdokumente
• Unterstützung bei der Abnahmeprüfung vor Versand

Unser Team prüft die tatsächlichen Betriebsbedingungen, anstatt eine Pumpe nur anhand eines einzelnen Parameters auszuwählen. Dieser Ansatz hilft, Verschleiß, schlechte Ansaugung, geringen Durchfluss und Probleme mit der Materialverträglichkeit zu reduzieren. Weitere Informationen zur Auswahl finden Sie in unserem Leitfaden zu Lösungen für Industriepumpen.

Hinweise zu Installation und Wartung

Stellen Sie die Pumpe auf eine feste, ebene Grundlage und befestigen Sie die Montagefüße. Verwenden Sie als Nächstes ein kurzes Saugrohr mit dem korrekten Durchmesser. Eine lange oder gedrosselte Saugleitung kann die Förderleistung verringern und die Belastung der Membranen erhöhen.

Das Druckluftsystem sollte einen Filter, einen Regler, ein Manometer und ein Absperrventil umfassen. Starten Sie mit niedrigem Druck. Erhöhen Sie dann die Luftversorgung langsam, bis der erforderliche Durchfluss erreicht ist.

Überprüfen Sie regelmäßig die Membranen, Ventilkugeln, Ventilsitze, Befestigungselemente, Sammelrohre und das Luftventil. Lassen Sie zudem Feuchtigkeit aus der Luftleitung ab und halten Sie die Luftversorgung sauber.

Der Luftbetrieb macht die gesamte Installation nicht automatisch für einen explosionsgefährdeten Bereich geeignet. Erdung, Schläuche, Zubehör, Belüftung und örtliche Sicherheitsanforderungen müssen ebenfalls geprüft werden.

Informationen, die für die Pumpenauswahl benötigt werden

Bitte geben Sie an:

• Name und Zusammensetzung der Flüssigkeit
• Temperatur und Viskosität
• Erforderlicher Durchfluss und Druck
• Partikelgröße und Feststoffgehalt
• Saughöhe und Rohrlänge
• Verfügbarer Luftdruck und Luftvolumen
• Erforderliche Anschlussgröße und Norm
• Erforderliches Membranmaterial
• Einsatzzyklus und Betriebsstunden
• Menge und OEM-Anforderungen

Häufig gestellte Fragen

Ist Gusseisen für die Förderung von Säuren geeignet?

Gusseisen wird für viele starke Säuren nicht empfohlen. Nach einer Verträglichkeitsprüfung kann eine Pumpe aus Kunststoff, Fluoroplast oder Edelstahl geeigneter sein.

Kann die Pumpe dickflüssige Flüssigkeiten fördern?

Ja. Sie kann viele viskose Flüssigkeiten transferieren. Allerdings reduziert die Viskosität den Durchfluss, sodass Rohrgröße, Luftversorgung und Pumpengeschwindigkeit angepasst werden müssen.

Kann sie trocken laufen?

Die Pumpe kann begrenztem Trockenlauf standhalten. Dennoch erhöhen lange Trockenlaufphasen den Verschleiß der Membranen und den Luftverbrauch.

Verarbeitet sie Feststoffe?

Ja. Ein gängiges 2-Zoll- oder 2,5-Zoll-Modell kann Partikel von etwa 4,8 mm durchlassen. Die tatsächliche Grenze hängt vom gewählten Modell ab.

Kann die Durchflussrate gesteuert werden?

Ja. Der Durchfluss kann über