Die pneumatische Membranpumpe aus Aluminiumlegierung von XSU ist eine kompakte Lösung für die Förderung vieler industrieller Flüssigkeiten. Sie verwendet Druckluft anstelle eines Elektromotors. Daher eignet sie sich gut für feuchte Bereiche, mobile Umfüllaufgaben und Standorte, an denen eine einfache Drehzahlregelung wichtig ist.
Ihr Gehäuse aus Aluminiumlegierung ist leichter als viele Stahlpumpengehäuse. Dadurch ist die Pumpe einfacher zu tragen, zu installieren und zu warten. Darüber hinaus kann die Doppelmembran-Konstruktion dünne Flüssigkeiten, viskose Fluide und Flüssigkeiten mit kleinen Schwebeteilchen verarbeiten.
Jiangsu Xiangsu Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. liefert pneumatische Pumpen für Industrieanwender, Distributoren, Auftragnehmer und Gerätehersteller. Jede Pumpe kann je nach Fluid, erforderlichem Durchfluss, Druck, Temperatur und Installationsbedingungen konfiguriert werden.
Funktionsweise der Pumpe
Druckluft bewegt zwei Membranen hin und her. Während eine Kammer Flüssigkeit ansaugt, drückt die andere Kammer Flüssigkeit zum Auslass. Rückschlagkugeln steuern die Strömungsrichtung.
Dieser einfache Vorgang erfordert keine Wellendichtung. Daher wird das Risiko von Leckagen an einer rotierenden Dichtung verringert. Die Durchflussrate kann auch durch Änderung der Luftzufuhr eingestellt werden. Darüber hinaus kann die Pumpe mit niedriger Drehzahl für eine kontrollierte Förderung oder mit höherer Drehzahl betrieben werden, wenn mehr Durchfluss benötigt wird.

Hauptvorteile des Produkts
- Leichtes Pumpengehäuse aus Aluminiumlegierung
- Luftbetriebener Betrieb ohne elektrischen Antriebsmotor
- Selbstansaugende Konstruktion für einfacheren Start
- Einstellbarer Durchfluss durch Luftdruckregelung
- Geeignet für viskose Fluide und kleine Schwebstoffe
- Keine rotierende mechanische Dichtung im Flüssigkeitsbereich
- Verschraubte Kammern für feste Abdichtung und einfachere Wartung
- Gewindefördernde Ein- und Auslassanschlüsse
- Kompakte Struktur mit stabilen Montagefüßen
- Mehrere Membran-, Kugel- und Sitzmaterialien verfügbar
Typische technische Parameter
Die folgenden Werte decken gängige Konfigurationen dieser Produktserie ab. Die endgültige Leistung hängt von der gewählten Größe, dem Membranmaterial, der Luftzufuhr, der Flüssigkeitsviskosität und der Rohranordnung ab.
| Parameter | Typischer Bereich oder Option |
| Pumpentyp | Pneumatische Doppelmembranpumpe |
| Gehäusematerial | Aluminiumlegierung |
| Anschlussgröße | DN25–DN80 |
| Maximaler Durchfluss | 57–568 L/min |
| Maximale Förderhöhe | 70–84 m |
| Maximaler Auslassdruck | 0,70–0,84 MPa |
| Maximale Saughöhe | Bis zu 7,6 m |
| Maximale Partikelgröße | 2,5–6,3 mm |
| Lufteinlass | 1/4 oder 1/2 Zoll |
| Flüssigkeitsanschlüsse | Gewinde; andere Optionen auf Anfrage |
| Membranoptionen | NBR, Neopren, EPDM, FKM oder PTFE |
| Antriebsquelle | Saubere, regulierte Druckluft |
Diese Zahlen repräsentieren Seriendaten. Bitte bestätigen Sie den erforderlichen Betriebspunkt vor der Bestellung bei XSU Pump.
Geeignete Fluide und Branchen
Die pneumatische Membranpumpe aus Aluminiumlegierung wird häufig für Beschichtungen, Tinte, Öl, Harz, Klebstoff, Reinigungsmittel, Abwasser und allgemeine Prozessflüssigkeiten verwendet. Sie kann auch einige Lösungsmittel fördern, wenn alle nassen Materialien kompatibel sind.
Typische Branchen sind:
- Lack- und Beschichtungsproduktion
- Druck und Verpackung
- Maschinen- und Automobilwerke
- Öl- und Schmiermittelhandhabung
- Keramik- und Bergbauverfahren
- Abwasser- und Schlammförderung
- Entleerung von Fässern und Tanks
- Chemische Dosierung und Zirkulation
- Mobile Reinigungs- und Servicesysteme
Aluminium ist nicht für jede Säure, Lauge oder aggressive Chemikalie geeignet. Aus diesem Grund sollten Käufer vor der Auswahl den Flüssigkeitsnamen, die Konzentration und die Temperatur angeben. Für korrosive Flüssigkeiten, die eine kontinuierliche elektrische Förderung erfordern, ziehen Sie eine IH-Chemie-Kreiselpumpe in Betracht. Für abrasive Schlämme kann eine UHB-korrosionsbeständige Mörtelpumpe eine bessere Option sein.

Auswahl von Membran und nassen Teilen
Die richtige Materialauswahl trägt zur Verbesserung der Lebensdauer und Betriebssicherheit bei.
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