Die HJ-Zentrifugalchemiepumpe ist eine horizontale, einstufige, einseitig saugende Pumpe für den industriellen Chemietransport. Sie ist eine verbesserte Version der traditionellen IH-Chemiepumpe. Daher bietet sie eine robuste Konstruktion, stabile Leistung und einfachere Wartung.
Die Pumpe kann korrosive, giftige, brennbare und andere anspruchsvolle Flüssigkeiten transportieren. Ausgewählte Modelle können auch Flüssigkeiten mit feinen Partikeln handhaben. Als Hersteller von Chemiepumpen passen wir die hydraulischen Abmessungen, das benetzte Material, die Wellendichtung, den Motor und das Sockel zu jedem Prozess an.
Das gezeigte Produkt hat einen Saugflansch DN90, einen Druckflansch DN65 und einen explosionsgeschützten Motor. Der endgültige Durchfluss, der Förderhöhe und die Motorleistung müssen jedoch der ausgewählten Leistungskurve folgen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Typischer Serienbereich |
| Pumpentyp | Horizontale einstufige Zentrifugalpumpe |
| Konstruktion | Einseitig saugendes, auskragendes Design |
| Durchflusskapazität | 1,6–460 m³/h |
| Förderhöhe | 4–132 m |
| Motorleistung | 0,44–78 kW |
| Maximaler Arbeitsdruck | 1,6 MPa bei 20°C |
| Flüssigkeitstemperatur | −40°C bis 180°C |
| Zulässige Flüssigkeitsdichte | Bis zu 1,84 g/cm³ |
| Designreferenz | ISO 2858 und GB/T 5656 |
| Wellendichtung | Packung oder mechanische Dichtung |
| Motoroptionen | Standard- oder explosionsgeschützter Motor |
| Installation | Horizontale sockelgestützte Einheit |
| Sichtbare Flanschgröße | DN90 Einlass × DN65 Auslass |
Diese Zahlen beschreiben den allgemeinen Produktbereich. Die tatsächliche Kapazität hängt von dem Pumpenmodell, der Drehzahl, der Impellergröße, der Flüssigkeitsdichte, der Viskosität, der Temperatur und den Saugbedingungen ab.
Dauerhafte Konstruktion der Chemieprozesspumpe
Die Flüssigkeit tritt durch den horizontalen axialen Einlass ein. Das rotierende Impeller gibt der Flüssigkeit dann Energie. Anschließend sammelt das Spiralgehäuse den Durchfluss und leitet ihn zum oberen Druckflansch.
Die Hauptteile umfassen:
- Pumpengehäuse
- Geschlossenes oder halboffenes Impeller
- Pumpendeckel
- Welle und Wellenmanschette
- Mechanische Dichtung oder Packung
- Lagergehäuse
- Flexible Kupplung
- Kupplungsschutz
- Elektromotor
- Stahlsockelplatte
Diese Anordnung hält die Pumpe während des kontinuierlichen Betriebs stabil. Darüber hinaus stützt das separate Lagergehäuse die Welle und hilft, Vibrationen zu kontrollieren.

Materialien für korrosive Flüssigkeiten
Verschiedene Chemikalien erfordern unterschiedliche benetzte Materialien. Daher sollte die Materialauswahl auf der vollständigen Flüssigkeitszusammensetzung, Konzentration, Temperatur und Partikelgehalt basieren.
Verfügbare Materialien können umfassen:
- Kohlenstoffstahl
- 304- oder 304L-Edelstahl
- 316- oder 316L-Edelstahl
- Legierung 20
- Duplex-Edelstahl
- Monel-Legierung
- Titan
- Andere korrosionsbeständige Legierungen
Das Gehäuse, das Impeller, die Welle, die Manschette, die Dichtflächen und die Dichtungen sollten alle zur Flüssigkeit passen. Dieser umfassende Ansatz hilft, Korrosion, Quellung, Abnutzung und vorzeitigen Dichtungsversagen zu reduzieren.
Optionen für mechanische Dichtungen und Packungen
Die HJ-Zentrifugalchemiepumpe kann Packungen oder eine mechanische Dichtung verwenden. Packungen sind einfach und funktionieren gut bei ausgewählten allgemeinen Aufgaben. Eine mechanische Dichtung bietet jedoch eine bessere Leckagekontrolle für viele chemische Prozesse.
Einzel- und Doppelmekanische Dichtungsanordnungen können gemäß dem Medium geliefert werden. Darüber hinaus können Dichtflächenmaterialien wie Siliziumcarbid, Kohlenstoff, Wolframcarbid und Keramik ausgewählt werden.
Für giftige, brennbare oder kristallisierende Flüssigkeiten erfordert das Dichtungssystem eine detaillierte Prüfung. Spülen, Kühlen oder ein externes Dichtungssupport-System können bei Bedarf hinzugefügt werden.

Explosionsgeschützte Motorauslegung
Die Pumpe auf den Fotos verwendet einen explosionsgeschützten Motor. Diese Option eignet sich für Anlagen, in denen brennbares Gas oder Dampf vorhanden sein kann.
Motorspannung, Frequenz, Effizienzklasse, Schutzklasse und Gefahrenbereichsklassifizierung können dem Projekt angepasst werden. Darüber hinaus kann ein Frequenzumrichter verwendet werden, wenn der Prozess einen einstellbaren Durchfluss oder Druck erfordert.
Die Motorleistung muss einen ausreichenden Spielraum für die tatsächliche Flüssigkeitsdichte umfassen. Eine dichte Chemikalie erfordert mehr Wellenleistung als reines Wasser bei dem gleichen Betriebspunkt.
Hauptproduktvorteile
- Breiter Durchfluss- und Förderhöhenbereich
- Robuste Konstruktion der horizontalen Pumpe
- Gute Beständigkeit gegen chemische Korrosion
- Mehrere Metallmaterialoptionen
- Optionen für Packungen und mechanische Dichtungen
- Standard- oder explosionsgeschützter Motor
- Stabile Leistung während kontinuierlicher Betrieb
- Einfacher Zugang zu gängigen Wartungsteilen
- Individuelle Flansch- und Motorstandards
- Geeignet für viele industrielle Flüssigkeiten
Anwendungen der Chemiepumpe
Die HJ-Pumpe wird in vielen Prozessindustrien verwendet, darunter:
- Chemische und Feinchemieproduktion
- Ölraffinerien und petrochemische Anlagen
- Pharmazeutische Herstellung
- Pestizid- und Düngerproduktion
- Metallbeizung und Galvanisierung
- Papier- und Zellstoffverarbeitung
- Stahl- und Nichteisenmetallanlagen
- Kraftwerkswassersysteme
- Abfallsäure- und Abwasserreinigung
- Lösungsmittel- und Alkoholtransport
- Lebensmittel- und Zuckerverarbeitung
- Industrielle Wasseraufbereitung
Ausgewählte Konfigurationen können Flüssigkeiten mit feinen Feststoffen handhaben. Die Partikelgröße, Härte und Konzentration müssen jedoch vor der Auswahl überprüft werden. Höchst abrasives Schlickwasser erfordert möglicherweise eine spezielle Schlickwasserpumpe.
Installation und Betrieb
Installieren Sie die Pumpe auf einer ebenen und starren Fundament. Unterstützen Sie gleichzeitig die Einlass- und Auslassrohre separat, damit das Rohrgewicht das Pumpengehäuse nicht belastet.
Das Saugrohr sollte kurz, direkt und luftdicht sein. Vor dem Start füllen Sie die Pumpe und die Saugleitung mit Flüssigkeit, da die HJ-Pumpe nicht selbstansaugend ist.
Betreiber sollten auch:
- Die Motorrotation überprüfen
- Die Kupplungsausrichtung bestätigen
- Das Saugventil vollständig öffnen
- Eingeschlossene Luft aus dem Gehäuse entlüften
- Die Pumpe niemals trocken betreiben
- Langen Betrieb mit geschlossenem Druckventil vermeiden
- Vibrationen, Dichtungsleckage und Lager temperatur überwachen
- Die Pumpe nahe ihrem ausgewählten Betriebspunkt halten

Individueller Herstellungsdienst
Wir bieten Pumpenauswahl, Materialanpassung, Dichtungsdesign, Motorauslegung, Montage, Prüfung und Exportverpackung an. Individuelle Flanschstandards, Sockelabmessungen, Beschichtungen und Überwachungsgeräte sind ebenfalls verfügbar.
Für eine genaue Auswahl geben Sie bitte an:
- Flüssigkeitsname und Zusammensetzung
- Konzentration und Temperatur
- Dichte und Viskosität
- Partikelgröße und Feststoffgehalt
- Benötigter Durchfluss und Förderhöhe
- Saugdruck oder Tankniveau
- Motorspannung und Frequenz
- Gefahrenbereichsanforderungen
- Benötigter Dichtungstyp
- Tägliche Betriebsstunden
Mit vollständigen Prozessdaten können wir eine geeignete HJ-Zentrifugalchemiepumpe für sicheren und zuverlässigen Betrieb empfehlen.
Häufig gestellte Fragen
Kann die HJ-Pumpe starke Säuren transportieren?
Ja, wenn das benetzte Material und die Dichtung mit der Säure, Konzentration und Temperatur kompatibel sind.
Ist die Pumpe selbstansaugend?
Nein. Das Gehäuse und die Saugleitung müssen vor dem Start gefüllt werden.
Kann sie Flüssigkeiten mit Feststoffen handhaben?
Ausgewählte Modelle können feine Partikel handhaben. Die Partikelgröße, Härte und Konzentration erfordern jedoch eine Prüfung.
Kann ein explosionsgeschützter Motor geliefert werden?
Ja. Der Motor kann gemäß der erforderlichen Spannung, Frequenz, Schutzklasse und Gefahrenbereichsklassifizierung ausgewählt werden.
Anfrage nach einem Angebot für die HJ-Chemiepumpe
Senden Sie uns Ihre Prozessdaten und den erforderlichen Betriebspunkt. Unser Team wird die Pumpengröße, das Material, die Dichtung, den Motor und die Zubehörteile für Ihr Chemietransportsystem empfehlen.
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