IH-Zentrifugalchemiepumpen sind horizontale, einstufige, einseitig saugende Pumpen für den industriellen Flüssigkeitstransfer. Sie sind nach standardisierten Abmessungen von Endsaugpumpen ausgelegt. Daher bieten sie eine breite Modellabdeckung und einen einfachen Austausch von Standardteilen.
Diese Pumpen werden hauptsächlich für saubere, korrosive Flüssigkeiten mit einer Viskosität nahe Wasser verwendet. Geeignete Materialien und Dichtungen ermöglichen ihnen die Förderung von Säuren, Laugen, Lösungsmitteln, Salzlösungen und anderen Prozessflüssigkeiten.
Als Hersteller von Industriepumpen wählen wir die Pumpengröße, das benetzte Material, die Wellendichtung, den Motor und die Basis gemäß den Betriebsdaten jedes Kunden aus.
Technische Spezifikationen der IH-Chemiepumpe
| Parameter | Typischer Serienbereich |
| Pumpentyp | Horizontal einstufig, einseitig saugend |
| Fördermenge | 6,3–400 m³/h |
| Fördermarke | 5–132 m |
| Drehzahl | 1.450 oder 2.900 U/min |
| Motorleistung | 0,55–110 kW |
| Eintritts Durchmesser | DN50–DN200 |
| Maximaler Betriebsdruck | 1,6 MPa |
| Standardflüssigkeitstemperatur | −20°C bis 105°C |
| Erweiterte Temperatur | Bis zu 150°C mit einem geeigneten Dichtungssystem |
| Schaufelrad | Geschlossenes Zentrifugalschaufelrad |
| Wellendichtung | Mechanische Dichtung oder Packung |
| Installation | Horizontal auf Sockel montierte Einheit |
| Antrieb | Elektromotor mit flexibler Kupplung |
Die tatsächliche Leistung hängt vom ausgewählten Modell, dem Schaufelrad Durchmesser, der Pumpendrehzahl, der Flüssigkeitsdichte, Viskosität und Temperatur ab.
Referenzparameter der abgebildeten Pumpen
Die Fotos zeigen Pumpen mit DN50-Saug- und DN32-Druckanschlüssen. Daher entsprechen sie der IH50-32-Serie.
| Referenzmodell | Fördermenge | Fördermarke | Drehzahl | Motorleistung |
| IH50-32-125 | 12,5 m³/h | 20 m | 2.900 U/min | 2,2 kW |
| IH50-32-160 | 12,5 m³/h | 32 m | 2.900 U/min | 3 kW |
| IH50-32-200 | 12,5 m³/h | 50 m | 2.900 U/min | 5,5 kW |
| IH50-32-250 | 12,5 m³/h | 80 m | 2.900 U/min | 11 kW |
Das endgültige Modell kann nicht allein anhand der Flanschgröße identifiziert werden. Der Schaufelrad Durchmesser und die Namensplakette müssen ebenfalls überprüft werden.

Horizontale Endsaugstruktur
Die Flüssigkeit tritt durch den horizontalen axialen Einlass in die Pumpe ein. Anschließend erhöht das rotierende Schaufelrad die Flüssigkeitsgeschwindigkeit. Das Spiralgehäuse wandelt dann einen Teil dieser Geschwindigkeit in Druck um und leitet die Flüssigkeit durch den oberen Auslass.
Die Hauptteile umfassen:
- Pumpengehäuse
- Geschlossenes Schaufelrad
- Pumpendeckel
- Pumpenwelle
- Austauschbare Wellenbuchse
- Dichtkammer
- Lagergehäuse
- Flexible Kupplung
- Kupplungsschutz
- Elektromotor
- Stahlsockelplatte
Diese einfache Struktur unterstützt einen stabilen Betrieb. Darüber hinaus sind Pumpe und Motor auf einem Sockel montiert, was die Installation und Ausrichtung erleichtert.
Rückziehdesign
Die IH-Zentrifugalchemiepumpe verwendet eine Rückziehstruktur. Dadurch können Techniker den Lagerbock, die Welle, die Dichtung und das Schaufelrad von der Motorsseite entfernen.
Das Pumpengehäuse kann während vieler Wartungsarbeiten mit den Ein- und Auslassrohren verbunden bleiben. Daher dauert die routinemäßige Inspektion weniger Zeit und stört das Rohrleitungssystem weniger.

Korrosionsbeständige Materialoptionen
Das richtige Material hängt von der Chemikalie, Konzentration, Temperatur und Betriebsdauer ab. Verfügbare benetzte Materialien können Folgendes umfassen:
- Gussstahl
- 304 Edelstahl
- 304L Edelstahl
- 316 Edelstahl
- 316L Edelstahl
- Duplex-Edelstahl
- Andere korrosionsbeständige Legierungen
Das Gehäuse, Schaufelrad, Wellenbuchse, Dichtflächen und Dichtungen sollten als ein vollständiges Materialsystem ausgewählt werden. Beispielsweise kann ein geeignetes Gehäusematerial allein keinen Ausfall verhindern, wenn die Dichtung oder das Dichtband mit der Flüssigkeit nicht kompatibel ist.
Wellendichtungsoptionen
Eine mechanische Dichtung wird häufig für den Chemikalientransfer verwendet, da sie eine kontrollierte Leckage und eine kompakte Installation bietet. Dichtflächen können Kohlenstoff, Keramik, Siliciumcarbid oder Wolframcarbid verwenden.
Packungsdichtungen sind auch für ausgewählte Aufgaben verfügbar. Gleichzeitig können doppelte mechanische Dichtungen, Kühlmäntel oder externe Spülsysteme für heiße, giftige, kristallisierende oder brennbare Flüssigkeiten geliefert werden.
Die Dichtungsauswahl sollte die Flüssigkeitstemperatur, Dampfdruck, Feststoffe, Saugdruck und zulässige Leckage berücksichtigen.
Hauptproduktvorteile
- Breite Auswahl an Förder- und Druckleistungen
- Standardisierte Pumpenabmessungen
- Starke Edelstahl-Benetzungsteile
- Stabile Leistung für kontinuierlichen Betrieb
- Bequeme Wartung mit Rückziehdesign
- Mehrere mechanische Dichtungsoptionen
- Austauschbare Wellenbuchse
- Standard- oder explosionsgeschützter Motor
- Individuelle Spannung und Frequenz
- Vollständige Pumpe- und Motorbaugruppe
Industrielle Anwendungen
IH-Zentrifugalchemiepumpen werden weit verbreitet in folgenden Bereichen verwendet:
- Chemische Verarbeitung
- Erdölverfeinerung
- Pharmazeutische Produktion
- Düngemittelherstellung
- Säure- und Laugenförderung
- Metallbeizung
- Galvanisierungslinien
- Papier- und Zellstoffproduktion
- Textil- und Synthesefaserfabriken
- Lebensmittelverarbeitung
- Industrielle Abwasserbehandlung
- Kraftwerkswassersysteme
Die Standardpumpe ist für saubere Flüssigkeiten ohne harte Feststoffe vorgesehen. Flüssigkeiten mit Kristallen, abrasiven Partikeln oder hohem Feststoffgehalt erfordern eine separate technische Überprüfung.

Installation und sicherer Betrieb
Installieren Sie die Pumpe auf einer ebenen und starren Fundament. Unterstützen Sie außerdem die Ein- und Auslassrohre unabhängig. Das Rohrgewicht darf nicht auf den Pumpenflanschen wirken.
Vor dem Start füllen Sie das Pumpengehäuse und die Saugleitung mit Flüssigkeit. Die IH-Pumpe ist nicht selbstansaugend und darf niemals trocken laufen.
Betreiber sollten außerdem:
- Die Kupplungsausrichtung prüfen
- Die Motorrotation bestätigen
- Das Einlassventil vollständig öffnen
- Luft aus dem Gehäuse entfernen
- Das Lager Schmiermittel prüfen
- Langen Betrieb mit geschlossenem Auslass vermeiden
- Dichtungsleckage und Vibration überwachen
- Lager- und Motortemperatur prüfen
Richtiger Betrieb schützt die Dichtung und Lager. Darüber hinaus hilft es, dass die Pumpe nahe ihrem ausgewählten Effizienzbereich bleibt.
Herstellerindividuelle Anpassung und Prüfung
Wir bieten hydraulische Auswahl, Materialabstimmung, Dichtungsausrichtung, Motorauswahl, Montage und Inspektion. Individuelle Dienstleistungen umfassen:
- 304-, 316- oder 316L-Benetzungsteile
- Standard- oder explosionsgeschützte Motoren
- Individuelle Spannung und Frequenz
- Alternative Flanschnormen
- Auswahl des mechanischen Dichtungsmaterials
- Schaufelradtrimmung
- Individuelle Sockelplatten und Beschichtungen
- Fabrikationsleistungs prüfung
- Ersatzteillieferung
- Exportverpackung
Für eine genaue Auswahl geben Sie bitte den Flüssigkeitsnamen, Konzentration, Temperatur, Dichte, Viskosität, erforderliche Förderung, Gesamtdruck, Saugbedingungen, Spannung, Frequenz und Betriebsstunden an.
Häufig gestellte Fragen
Kann eine IH-Pumpe Schwefelsäure fördern?
Sie kann ausgewählte Schwefelsäurelösungen fördern, wenn Material und Dichtung der Konzentration und Temperatur entsprechen.
Ist die IH-Zentrifugalchemiepumpe selbstansaugend?
Nein. Füllen Sie die Pumpe und die Saugleitung vor dem Start.
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