ZA- und ZAO-Petrochemieprozesspumpen

Product Introduction

Die Petrochemieprozesstöpfe ZA und ZAO bieten Durchsätze bis zu 2.600 m³/h, Förderhöhen bis zu 250 m, flexible Laufräder, Dichtungen und korrosionsbeständige Materialien.

Informationen zu produkten

Modell:

ZA, ZAO

Eingangsgröße:

25–400 mm

Maximaler Fluss:

Bis zu 2.600 m³/h

Maximaler Arbeitsdruck:

Bis zu 2,5 MPa

Standardbetriebstemperatur:

-20°C bis +180°C

Mittellinien-getragene Konfiguration:

-20°C bis +450°C

Die Petrochemie-Prozesspumpen ZA und ZAO sind horizontale, einstufige Kreiselpumpen, die für anspruchsvolle Flüssigkeitstransportaufgaben konzipiert sind. Sie können saubere oder leicht verschmutzte Flüssigkeiten sowie kalte, warme, neutrale oder korrosive Medien handhaben.

Die Serie ist gemäß den Anforderungen von API 610, 8. Auflage, und VDMA 24297 für leicht- und mittelschwere Prozesspumpen designed. Ihre modulare Struktur, robuste Lageranordnung, austauschbare Verschleißteile und flexible Dichtungsoptionen machen sie für den kontinuierlichen industriellen Betrieb geeignet.

Die Jingjiang Xiangsu Pumps Co., Ltd. liefert ZA- und ZAO-Pumpen in verschiedenen hydraulischen Größen, Materialien, Laufraddesigns, Dichtungssystemen und Motorausführungen. Daher kann jede Pumpe entsprechend den tatsächlichen Prozessbedingungen ausgewählt werden.

Leistungsbereich der ZA- und ZAO-Pumpen

Die Serie deckt sowohl Standard-Transportaufgaben als auch große industrielle Prozesssysteme ab.

Parameter	Verfügbare Reichweite
Eintrittsgröße	25–400 mm
Maximaler Durchfluss	Bis zu 2.600 m³/h
Maximaler Hub	Bis zu 250 m
Maximaler Arbeitsdruck	Bis zu 2,5 MPa
Standard-Betriebstemperatur	-20°C bis +180°C
Mittelachsen-getragene Konfiguration	-20°C bis +450°C
Pumpenstruktur	Horizontal, einstufig, radial geteilt
Ansaugrichtung	Axial
Auslassrichtung	Radial nach oben
Drehrichtung	Im Uhrzeigersinn bei Betrachtung vom Motorende
Hauptdesignreferenzen	API 610, 8. Auflage; VDMA 24297

Die tatsächliche Leistung hängt von der Pumpengröße, Laufraddurchmesser, Drehzahl, Motorleistung, Flüssigkeitseigenschaften und Betriebspunkt ab.

Unterschied zwischen ZA- und ZAO-Pumpen

ZA- und ZAO-Pumpen teilen die gleiche grundlegende Prozesspumpenplattform. Sie verwenden jedoch unterschiedliche Laufraddesigns für verschiedene Flüssigkeiten.

Die ZA-Pumpe verwendet normalerweise ein geschlossenes Laufrad. Sie bietet gute Effizienz und stabile hydraulische Leistung für saubere oder leicht verschmutzte Flüssigkeiten.

Die ZAO-Pumpe verwendet ein offenes Laufrad mit externer axialer Verstellung. Sie eignet sich besser für Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln oder Gas-Flüssigkeit-Gemischen. Laut Produktdokumentation können ausgewählte ZAO-Konfigurationen Feststoffkonzentrationen bis zu 10% handhaben, abhängig von Partikelgröße, Härte und Betriebsbedingungen.

Das Design der externen Verstellung hilft auch, den korrekten Laufradspalt nach Verschleiß aufrechtzuerhalten. Daher können Wartungsteams die Leistung wiederherstellen, ohne das komplette Laufrad sofort austauschen zu müssen.

Robustes Hydraulisches und Mechanisches Design

Die Pumpe verwendet ein radial geteiltes Spiralgehäuse mit einem einseitig einströmenden radialen Laufrad. Die hydraulische Balance wird durch vordere oder hintere Verschleißringe und Balance Löcher erreicht, je nach Betriebsbedingungen.

Pumpengrößen über 80 mm können ein Doppelschneckengehäuse verwenden. Dieses Design reduziert die radiale Kraft auf die Welle und hilft, die Wellenauslenkung im Dichtungsbereich zu begrenzen. Daher kann die Pumpe mit geringerer Vibration und stabilerer Dichtungsleistung betrieben werden.

Große Ansaug- und Auslasskanäle helfen auch, die Flüssigkeitsgeschwindigkeit zu reduzieren. Darüber hinaus umfasst das Pumpengehäuse einen Korrosionszusatz für anspruchsvolle chemische und petrochemische Anwendungen.

Modulare Rückzugsstruktur

Die Pumpe ist mit modularen Komponenten und einer Abstandskupplung zusammengebaut. Während der Wartung können Techniker die rotierende Baugruppe entfernen, ohne das Pumpengehäuse von der Rohrleitung zu trennen. Der Motor kann normalerweise auch in Position bleiben.

Diese Rückzugsstruktur bietet mehrere praktische Vorteile:

Einfachere Inspektion von Laufrad und Dichtung

Geringere Ersatzteilanforderungen

Reduzierte Produktionsstörung

Die Serie umfasst viele Pumpengrößen bei Verwendung einer begrenzten Anzahl von Lagerbockbaugruppen. Folglich können Anlagenbetreiber das Ersatzteilmanagement über mehrere Installationen vereinfachen.

Austauschbare Verschleißkomponenten

Die Gehäuseverschleißringe, Laufradverschleißringe und Wellenmäntel können nach Verschleiß ausgetauscht werden. Daher können das Hauptgehäuse, das Laufrad und die Welle weiter verwendet werden, wenn sie innerhalb der erforderlichen Toleranzen bleiben.

Verschleißringspülung kann auch für geeignete Anwendungen konfiguriert werden. Dies hilft, den Laufspalt zu schützen, wenn die Flüssigkeit Ablagerungen oder begrenzte Partikel enthält.

Für abrasive Anwendungen sollten Kunden die Partikelkonzentration, Größe, Form und Härte vor der Auswahl angeben.

Wellendichtungsoptionen

ZA- und ZAO-Prozesspumpen unterstützen mehrere Wellendichtungsanordnungen:

Packungsdichtung mit optionaler Kühlung
Einzelne balancierte mechanische Dichtung
Einzelne unbalancierte mechanische Dichtung
Doppelte balancierte mechanische Dichtung
Tandem mechanische Dichtung
Einzelne mechanische Dichtung mit zusätzlicher Packungskammer

Die Dichtungskammer umfasst Anschlüsse für Kühlung, Heizung, Spülung oder Barriereflüssigkeit, falls erforderlich. Standard-Zusatzrohrleitungen können gemäß API-Rohrleitungsplänen angeordnet werden.

Die Dichtungswahl sollte Temperatur, Druck, Korrosion, Toxizität, Kristallisation, Feststoffe und Leckagelimiten berücksichtigen. Heiße, gefährliche oder stark korrosive Flüssigkeiten erfordern möglicherweise eine balancierte oder doppelte mechanische Dichtung mit einem geeigneten Unterstützungssystem.

Robuste Lageranordnung

Die Pumpe verwendet einen starren, einteiligen Lagerbock mit ölgeschmierten Kugellagern und automatischer Ölniveauregelung. Diese Struktur bietet stabile Wellenstützung und hilft, die Auslenkung zu begrenzen.

Unter dokumentierten Bedingungen erfordert der Lagerbock normalerweise keine zusätzliche Kühlung, wenn die Betriebstemperatur bei oder unter 250°C liegt. Für Hochtemperaturbetrieb kann eine Lüfter- oder Wasserkühlung konfiguriert werden.

Labyrinthdichtungen werden als Standard-Lager Schutzanordnung verwendet. Radiale Dichtringe können auch für spezifische Umgebungen ausgewählt werden.

Material- und Flanschkonfigurationen

Pumpenmaterialien können gemäß der Flüssigkeitszusammensetzung und Temperatur ausgewählt werden. Verfügbare Optionen können umfassen:

304 oder 304L Edelstahl
316 oder 316L Edelstahl
904 oder 904L Legierung
Titan und Titanlegierungen
Gusseisen
Kohlenstoffstahl
Gus Edelstahl
Andere korrosionsbeständige Materialien nach technischer Prüfung

Flansche können gemäß GB-, DIN- oder ANSI-Anforderungen geliefert werden. Die Ansaug- und Auslassflansche verwenden die gleiche Nennpressung.

Die endgültige Materialauswahl sollte auf dem Flüssigkeitsnamen, Konzentration, Temperatur, Dichte, Viskosität, pH-Wert, Verunreinigungen und erwarteter Betriebszeit basieren.

Industrielle Anwendungen

ZA- und ZAO-Petrochemie-Prozesspumpen eignen sich für:

Ölraffinerien
Petrochemische Verarbeitungsanlagen
Kohleverarbeitungssysteme
Chemische Herstellung
Papiermaschinerie und Papierproduktion
Zuckerverarbeitung
Meerwasserentsalzung
Stromerzeugung
Heiz- und Kühlsysteme
Umweltschutzprojekte
Schiffs- und Offshoreanlagen
Kältetechnik

Typische Flüssigkeiten umfassen anorganische und organische Säuren, Salzlösungen, alkalische Flüssigkeiten, petrochemische Produkte, organische Verbindungen, Prozesswasser und andere korrosive industrielle Medien.

Herstellerauswahlunterstützung

Die Jingjiang Xiangsu Pumps Co., Ltd. kann Pumpen dimensionierung, hydraulische Auswahl, Materialabstimmung, Laufradkonfiguration, Wellendichtungswahl, Motorenabstimmung, Sockelfertigung und Zusatzrohrleitungsunterstützung bereitstellen.

Für ein genaues Angebot bitte angeben:

Benötigter Durchfluss und Gesamthub
Flüssigkeitsname und Zusammensetzung
Betriebs- und Maximaltemperatur
Dichte und Viskosität
Feststoff- oder Gasgehalt
Ansaugdruck oder verfügbare NPSH
Benötigte Materialien und Flanschnorm
Bevorzugte Wellendichtung
Motorspannung und Frequenz
Klassifizierung des gefährlichen Bereichs

Vollständige Prozessdaten helfen dem Hersteller, eine Pumpe auszuwählen, die zuverlässig, effizient und einfacher zu warten ist.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Hauptunterschied zwischen ZA- und ZAO-Pumpen?

ZA-Pumpen verwenden normalerweise geschlossene Laufräder, während ZAO-Pumpen offene Laufräder mit externer axialer Spaltverstellung verwenden.

Kann die Pumpe Flüssigkeiten mit Partikeln handhaben?

Ja. Die ZAO-Konfiguration ist für partikelhaltige oder Gas-Flüssigkeit-Medien designed. Partikeldetails müssen jedoch vor der Auswahl überprüft werden.

Kann die Pumpe über 180°C betrieben werden?

Der Standardbereich reicht bis +180°C. Eine mittelachsen-getragene Konfiguration kann bis zu +450°C mit geeigneten Materialien, Dichtungen, Lagern und Kühlanordnungen verwendet werden.

Sind doppelte mechanische Dichtungen verfügbar?

Ja. Einzelne, doppelte, balancierte, unbalancierte und Tandem mechanische Dichtungsanordnungen sind verfügbar.

Kann die Pumpe gewartet werden, ohne die Rohrleitung zu entfernen?

Ja. Die Abstandskupplung und die Rückzugsstruktur ermöglichen die Entfernung der rotierenden Baugruppe, während das Gehäuse mit der Rohrleitung verbunden bleibt.