IH Chemical Centrifugal Pump

Die IH-Chemiekreiselpumpe ist eine einstufige, einseitig ansaugende Pumpe, die zur Förderung sauberer, korrosiver Flüssigkeiten konzipiert ist. Ihre axiale Saugstruktur sorgt für einen stabilen Fluss, während das korrosionsbeständige Nassende-Design anspruchsvolle industrielle Prozesse unterstützt.

Die Pumpe eignet sich für Feststoffpartikel-freie Flüssigkeiten mit einer Viskosität nahe Wasser. Sie kann Medien von -20°C bis 105°C handhaben. Bei Zusatz geeigneter Kühlmaßnahmen kann sie auch für höhere Betriebstemperaturen konfiguriert werden.

Die Jiangsu Xiangsu Machinery Manufacturing Co., Ltd. liefert IH-Chemiepumpen in einer breiten Palette von Größen und Leistungsstufen. Materialien, Dichtsysteme, Motoren und unterstützende Komponenten können entsprechend dem Medium und den Standortbedingungen ausgewählt werden.

Leistungsbereich der IH-Chemiepumpe

Die IH-Serie deckt einen breiten Bereich an Durchfluss- und Förderhöhenanforderungen ab. Daher kann sie sowohl kleine Prozesssysteme als auch größere industrielle Förderleitungen unterstützen.

Die tatsächliche Leistung hängt von dem Pumpenmodell, dem Laufraddurchmesser, der Drehzahl, der Motorauswahl, den Flüssigkeitseigenschaften und dem Betriebspunkt ab. Die detaillierte Modellauswahl sollte unter Verwendung des erforderlichen Durchflusses, der Förderhöhe, der Temperatur, der Dichte, der Viskosität und der Korrosionsbedingungen erfolgen.

Entworfen gemäß ISO 2858

Die IH-Chemieprozesspumpe ist gemäß den Leistungs- und Dimensionsprinzipien der ISO 2858 entworfen. Dieses standardisierte Design erleichtert die Planung von Rohrleitungsanordnungen, den Vergleich von Pumpengrößen und die Verwaltung von Gerätereplacements.

Die Serie umfasst 40 Grundpumpenmodelle. Durch doppelte Geschwindigkeitsoptionen und A- oder B-Laufradbearbeitung kann das Spektrum auf bis zu 112 Spezifikationen erweitert werden. Dadurch können Käufer eine Pumpe wählen, die näher am erforderlichen Betriebspunkt liegt, statt ein überdimensioniertes System zu verwenden.

Der Modellcode liefert auch klare Größeninformationen. Zum Beispiel in „IH 50-32-160A“ geben die Zahlen den Eintritts-Durchmesser, den Austritts-Durchmesser und den Nenn-Laufraddurchmesser an. Der Buchstabe „A“ kennzeichnet ein Laufrad, das seine erste Durchmesserreduktion durchlaufen hat.

Rückziehstruktur für einfachere Wartung

Die Pumpe umfasst ein Gehäuse, einen Pumpendeckel, ein Laufrad, eine Welle, einen Dichtring, eine Mittelstütze, eine Wellendichtung, eine Lageranordnung und ein Sockelgestell.

Sie verwendet eine Rückziehstruktur mit einer verlängerten Kupplung. Während der routinemäßigen Wartung können Techniker den mittleren Kupplungsabschnitt entfernen und die Rotoranordnung herausziehen, ohne das Pumpengehäuse von der Rohrleitung zu trennen. In vielen Anlagen kann der Motor auch an Ort und Stelle verbleiben.

Diese Struktur hilft, die Wartungszeit zu reduzieren und die Inspektion des Laufrads, der Welle, der Lager und der mechanischen Dichtung zu erleichtern. Darüber hinaus stützen zwei einreihige Radialkugellager die Pumpenwelle und absorbieren radiale und axiale Lasten während des Betriebs.

Flexible Wellendichtungsoptionen

Verschiedene chemische Prozesse erfordern unterschiedliche Dichtanordnungen. Aus diesem Grund kann die IH-korrosionsbeständige Kreiselpumpe mit Packungsdichtungen oder mechanischen Dichtungen konfiguriert werden.

Verfügbare Dichtlösungen können Folgendes umfassen:

• Weiche Packungsdichtung
• Einzelne mechanische Dichtung
• Doppelte mechanische Dichtung
• Gleichgewichtete mechanische Dichtung
• Ungleichgewichtete mechanische Dichtung
• Externe Spülanordnung

Eine Packungskammer kann unter Druck stehendes Wasser für Dichtung, Kühlung oder Reinigung aufnehmen. Mechanische Dichtungskammern können ebenfalls Spülflüssigkeit verwenden, um die Dichtflächen zu kühlen und Ablagerungen zu entfernen.

Die endgültige Dichtungsauswahl sollte auf der Korrosivität, Temperatur, Kristallisationsrisiko, Reinheit, Druck und Leckageanforderungen der Flüssigkeit basieren. Für leicht kristallisierende Flüssigkeiten ist regelmäßiges Spülen besonders wichtig.

Materialauswahl für korrosive Medien

Die Materialien der Hauptpumpenkomponenten können entsprechend der Betriebsumgebung ausgewählt werden. Dies ermöglicht der Pumpe, verschiedene chemische Medien zu versorgen,同时 helps to control corrosion and service life.

Bei der Anfrage eines Angebots sollten Käufer den Flüssigkeitsnamen und die Konzentration sowie deren Temperatur, Dichte, Viskosität, pH-Wert und Feststoffgehalt angeben. Alle besonderen Korrosions-, Hygiene- oder Kontaminationsanforderungen sollten ebenfalls genannt werden.

Die Materialverträglichkeit sollte immer vor der Produktion bestätigt werden. Dies ist besonders wichtig für Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Salzlösungen und Flüssigkeiten, die mit Standardmetallen oder Dichtungsmaterialien reagieren können.

Anwendungen der IH-Chemiekreiselpumpe

Die IH-Pumpe eignet sich für den kontinuierlichen Flüssigkeitstransfer und die Zirkulation in vielen industriellen Bereichen, darunter:

• Erdöl- und petrochemische Verarbeitung
• Chemische Produktion und Flüssigkeitstransfer
• Metallurgische Prozesssysteme
• Hilfssysteme von Kraftwerken
• Papiermaschinerie- und Papierproduktion
• Lebensmittelverarbeitungslinien
• Pharmazeutische Produktion
• Herstellung von synthetischen Fasern
• Industrielle Wasseraufbereitung
• Beladung und Entladung von Speicherbehältern

Da die Pumpe für Feststoffpartikel-freie Flüssigkeiten bestimmt ist, sollte ein geeigneter Filter installiert werden, wenn Fremdkörper in die Saugleitung gelangen könnten.

Installations- und Betriebsanleitung

Die Pumpe sollte auf einer ebenen und stabilen Fundamentplatte installiert werden. Die Pumpenwelle und die Motorwelle müssen sorgfältig ausgerichtet werden, nachdem das Sockelgestell und die Ankerbolzen befestigt sind. Darüber hinaus sollten die Saug- und Druckrohre unabhängige Stützen haben. Das Gewicht der Rohrleitungen darf nicht vom Pumpengehäuse getragen werden.

Vor dem Start müssen die Pumpe und die Saugleitung vollständig mit Flüssigkeit gefüllt werden. Trockenlaufen sollte vermieden werden, da es die mechanische Dichtung und andere innere Teile beschädigen kann.

Während des Betriebs sollten Benutzer regelmäßig Vibrationen, Geräusche, Lagertemperatur, Schmierung, Druck am Auslass und Dichtungsleckage überwachen. Der Fluss sollte nicht durch das Saugventil gesteuert werden, da dies Kavitation verursachen kann.

Langzeitbetrieb unter 30% des Nenndurchflusses wird nicht empfohlen. Wenn ein Niedrigdurchflussbetrieb unvermeidlich ist, sollte eine Bypass-Leitung in Betracht gezogen werden, um die Pumpe innerhalb eines geeigneten Betriebsbereichs zu halten.

Individuelle Pumpenauswahl und Herstellungsunterstützung

Die Jiangsu Xiangsu Machinery Manufacturing Co., Ltd. kann IH-Chemiekreiselpumpen an spezifische Prozessbedingungen anpassen. Verfügbare Projektunterstützung kann die Pumpenauslegung, die Laufradauswahl, die Materialabstimmung, die Dichtkonfiguration, die Motorauswahl, die Sockelfertigung und den Kupplungsschutz umfassen.

Um ein genaues Pumpenangebot zu erhalten, bitten wir um Angabe von:

• Benötigter Durchfluss und Förderhöhe
• Flüssigkeitsname und Konzentration
• Betriebs- und Maximaltemperatur
• Dichte und Viskosität
• Saugbedingungen
• Benötigtes Motorspannung und Frequenz
• Bevorzugte Dichtmethode
• Materialanforderungen
• Innen- oder Außeninstallationsbedingungen

Mit vollständigen Betriebsdaten kann die Pumpe genauer auf Effizienz, Zuverlässigkeit und einfachere Wartung konfiguriert werden.

Häufig gestellte Fragen

Kann die IH-Pumpe Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln handhaben?

Die Standard-IH-Pumpe ist für saubere, Feststoffpartikel-freie Flüssigkeiten konzipiert. Für Schlämme, Kristalle, Fasern oder abrasive Medien kann ein anderer Pumpentyp erforderlich sein.

Kann sie Flüssigkeiten über 105°C fördern?

Der Standard-Mediumtemperaturbereich reicht bis 105°C. Ein Betrieb bei höheren Temperaturen kann mit geeigneter Kühlung, Dichtungen, Materialien und Lageranordnungen möglich sein.

Ist eine mechanische Dichtung verfügbar?

Ja. Einzelne, doppelte, gleichgewichtete oder ungleichgewichtete mechanische Dichtungen können gemäß der Anwendung ausgewählt werden.

Erfordert die Wartung das Entfernen der Rohrleitungen?

Das Rückziehdesign ermöglicht das Herausziehen der Rotoranordnung, ohne das Pumpengehäuse von der angeschlossenen Rohrleitung zu entfernen.

Wie sollte das richtige Modell ausgewählt werden?

Die Modellauswahl sollte auf Durchfluss, Förderhöhe, Flüssigkeitseigenschaften, Temperatur, Saugbedingungen, Materialverträglichkeit, Dichtanforderungen und Motorspezifikationen basieren.